Produção de Peças de Titânio, Via Moldagem |
Este trabalho tem por objetivo caracterizar amostras sinterizadas de Titânio produzidas por Moldagem de Pós por Injeção, utilizando-se pós de Hidreto de Titânio, produzidos no Laboratório de Transformação Mecânica - UFRGS, originados do processo de Hidretação-Dehidretação (HDH), quanto às suas propriedades mecânicas, resistência à corrosão e características morfológicas e biocompatibilidade. |
A Moldagem de Pós por Injeção (MPI) é um processo recente e sua principal aplicação econômica concentra-se na produção de peças pequenas e de elevada complexidade, consequentemente de grande valor agregado. Assim sendo, a Injeção de Pós de Titânio se enquadra no processo para a produção de implantes odontológicos e implantes médicos de pequenas dimensões. Este trabalho tem sua principal finalidade concentrada no desenvolvimento e produção de peças para área odontológica (implantodontia) e médica. |
Os implantes odontológicos de maior utilização atualmente são do tipo Branenmark, que são produzidos à partir de titânio maciço, e recobertos com camadas de elevada porosidade, como titânio e hidroxiapatita, principalmente pelo processo de Deposição Física de Vapor (Physical Vapour Deposition - PVD). Sabe-se que a porosidade dos materiais é um dos fatores ao qual está relacionada a adesão óssea ao material (bioadesão), além da biocompatibilidade do material utilizado. |
Este trabalho visa utilizar a técnica MPI para produzir-se implantes
odontológicos endoósseos possuindo uma porosidade intrínseca no implante
devido ao método de produção utilizado. |
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