Moldagem de Pós por Injeção

A Moldagem de Pós por Injeção - MPI é um processo relativamente novo que combina a injeção de polímeros com a metalurgia do pó convencional. Internacionalmente é conhecida como Powder Injection Molding - PIM e dividi-se em Metal Injection Molding - MIM e Ceramic Injection Molding - CIM. O processo MPI é constituído, basicamente, de quatro etapas:

1 - mistura do pó com um sistema aglutinante formando uma carga injetável;

2 - moldagem da carga injetável em uma matriz com a geometria desejada da peça através do uso de uma injetora;

Injetora de altas pressões do LdTM

3 - extração do sistema aglutinante, etapa conhecida como debinding, através da imersão da peça em solventes ou via térmica;

Capela de exaustão de gases para a realização de "debinding".

4 - tratamento térmico, chamado de sinterização, onde se tem a densificação e obtenção das propriedades finais da peça como dureza e resistência mecânica.

Um dos materiais mais utilizados no processo MPI com o objetivo de pesquisas e aplicações industriais, devido às propriedades mecânicas e resistência à corrosão, é o aço inoxidável 316-L.

O LdTM vem pesquisando este processo desde 1998 e possui conhecimento em injeção de aço inoxidável 316-L, titânio, ferro carbonyl, ferrite de estrôncio (material magnético duro) e ligas de Fe-Si e de Fe-Ni.

O LdTM possui os seguintes equipamentos destinados exclusivamente ao processo de Moldagem de Pós por Injeção: