Alinhado aos princípios da sustentabilidade, o centro assume o compromisso de promover o desenvolvimento de soluções que integrem aspectos sociais, energéticos, econômicos e ambientais, contribuindo para a construção de uma indústria mais responsável e eficiente.

Forjamento
  • Simulação do processo de forjamento
  • Otimização de pré-formas
  • Análise do comportamento tribológico no forjamento a quente
  • Otimização do processo de produção de lâminas forjadas
  • Construção de curvas de escoamento para processos de conformação mecânica
  • Forjamento de ligas leves
  • Forjamento de titânio aplicado na indústria petrolífera
  • Tixoforjamento na produção de micropeças
  • Determinação experimental de parâmetros térmicos de materiais forjados
  • Monitoramento e controle remoto de prensas hidráulicas com acesso via dispositivos móveis
  • Forjamento de precisão
  • Forjamento em estado semi-sólido
  • Estudo de Lubrificantes
  • Dessenvolvimento de Insertos Sinterizados Autolubrificantes para uso em matrizes de forjamento
  • Forjamento em Matriz Aberta
  • Desenvolvimento de peças forjadas para aero-geradores
  • Desenvolvimento do processo de forjamento de eixos de grande porte
  • Peças forjadas para plantas de energia
  • Forjamento em Matriz Fechada
  • Forjamento de aços de alta resistência com aplicação na indústria automotiva
  • Forjamento de materiais bimetálicos
Estampagem de Chapas Metálicas
  • Desenvolvimento de microcomponentes
  • Coletor estampado para energia solar
  • Desenvolvimentos na área tribológica e de lubrificação
  • Estampagem de chapas de alta resistência para uso automotivo
  • Fabricação de próteses cranianas personalizadas em chapas de titânio através da estampagem incremental
  • Processo estampagem incremental em chapa de Latão 70/30
  • Estampagem incremental para a customização de produtos estampados
  • Processo de estampagem para conformação do aços inoxidáveis
  • Avaliação de retorno elástico para processo de estampagem à frio em aços de alta resistência
  • Estudo dos Processos de corte e fabricação de lâminas de facas em aço inoxidável martensítico utilizando dois materiais alternativos
  • Caracterização das propriedades físicas e mecânicas dos compósitos de metal duro
  • Análise das variáveis do processo de flow forming utilizando ligas de alumínio
  • Análise do corte por cisalhamento de chapas grossas de alta resistência mecânica
  • Avaliação da falha dúctil durante o processo de estampagem a quente em aços avançados de alta resistência
Metalurgia do Pó
  • Moldagem de pós por injeção
  • Obtenção da liga NiTi utilizando MPI
  • Fabricação de motores elétricos com componentes sinterizados
  • Produção de peças de titânio
  • Micro Pinça de Biopsia para Endoscopia Flexível
  • Selos mecânicos de alta precisão em metal duro
  • Desenvolvimento de Ímãs de Nd-Fe-B Aplicados em Motores
  • Estrutura tipo "Sandwich"
  • Projeto de reciclagem de pilhas
  • Armazenagem de Hidrogênio em hidretos metálicos
  • Desenvolvimento de insertos auto-lubrificantes para utilização em matrizes de conformação a frio
  • Verificação da utilização da cinza mosca leva ligada ao cobre em processo da metalurgia do pó
  • Influencia da moagem de alta energia da cinza pesada obtida da queima em termoelétrica no compósito cinza-20Fe
  • Desenvolvimento de um minimotor de passo a partir da moldagem por injeção de pós metálicos
  • Desenvolvimento de massa injetável aplicada a fabricação de componentes de uma pinça de biopsia
  • Análise do compósito cobre e cinzas de carvão produzido por metalurgia do pó convencional e por injeção de pós metálicos
  • Avaliação da resistência ao desgaste da liga TixNb obtida por Metalurgia do Pó
  • Avaliação do desempenho de máquinas lineares construídas com metalúrgia do pó: sob a ótica da experimentação remota
  • Desenvolvimento de placas de Nióbio-Níquel (NbNi) obtidas por metalurgia do pó convencional e revestidas com grafeno para uso de células de baterias para autos elétricos
Indústria 4.0
  • Adaptação de equipamentos convencionais do setor industrial metalmecânico para atender a Indústria 4.0
  • Uso da inteligência artificial para a otimização e controle do processos de conformação mecânica de aços de ultra alta resistência
  • Uso de IA para prever curvas de escoamento de aços conformados a quente
  • Aplicação de Redes Neurais Artificiais para prever o coeficiente de atrito no forjamento a frio
  • Previsão de propriedades mecânicas de forjados utilizando modelos de machine learning
Materiais Biomédicos
  • Projeto de stent/nitinol
  • Projeto de Orteses de Nitinol para Correção de Torax Instável
  • Produção de fios de nitinol
  • Desenvolvimento de um novo dispositivo de fixação interna da coluna vertebral lombossacra
  • Desenvolvimento de um micro motor fabricado a partir de moldagem por injeção aplicada à área médica
  • Desenvolvimento de processo de produção de orteses
  • Desenvolvimento de órteses e implantes a partir de pós nanométricos aplicados a fabricação de microcomponentes
  • Desenvolvimento de pinças de biópsias a partir do processo de moldagem de pós-metálicos com aplicação à endoscopia flexível
  • Desenvolvimento de Próteses personalizadas de titânio
  • Análise de parâmetros de uso de raios UV sobre superfície de liga de titânio TiAl4V
Energias Renováveis
  • Desenvolvimento de compósitos magnéticos macios utilizados em núcleo de motor elétrico de indução trifásico
  • Desenvolvimento de materiais da metalurgia do pó aplicados a micropeças em área médica e aerogeradores de pequeno porte até 10 kW
  • Desenvolvimento de sistema de monitoramento remoto de temperatura do motor de pequenos aerogeradores com power line communication
  • Ferramentas computacionais aplicadas em processos de fabricação de plantas de biodigestão
  • Sistema de gerenciamento remoto de temperatura via rede wireless zigbee aplicado a aerogeradores
  • Estudo e comparação de diferentes materiais metálicos para fabricação de reatores anaeróbios
  • Eficiência energética de células fotovoltaicas em placas cerâmicas
  • Desenvolvimento de motor com núcleo do estator a partir de metalurgia do pó para altas frequências
  • Desenvolvimento de máquina síncrona trifásica com ímãs de ferrita e rotor em ferro sinterizado
  • Desenvolvimento de bateria de chumbo ácido
  • Desenvolvimento de máquina síncrona trifásica com ímãs de Nd-Fe-B e rotor em ferro sinterizado
  • Desenvolvimento de motor de arranque com núcleo sinterizado
  • Estudo e comparação de materiais metálicos para reatores anaeróbios
  • Bancada didática para estudo de materiais termoelétricos
  • Desenvolvimento de núcleo para motor CC a partir da metalurgia do pó
  • Caracterização de materiais compósitos magneticamente macios para atuadores planares
  • Captação de energia com fotocélula em telha de zinco
  • Melhoria de desempenho de motor com estator sinterizado e encapsulamento
  • Desenvolvimento de moldagem de pós metálicos por injeção para eletrodos de baterias Ni-Fe
  • Desenvolvimento de servomotor de 400W com núcleo sinterizado e ímãs Nd-Fe-B
  • Análise do comportamento fluidodinâmico do eletrólito na descarga de células níquel ferro
  • Metodologia para análise da dispersão da radiação solar e sua influência em sistemas fotovoltaicos
Laminação
  • Modelo de simulação para fabricação de aços longos por laminação a quente