O processo de moldagem de pós por injeção, conhecido no inglês por PIM (Powder Injection Molding) vem crescendo devido a vários fatores, entre eles, produção de peças com geometrias complexas, até de dimensão na ordem de micrometros, conhecido como Micro Powder Injection Molding (µPIM), alta produtividade, produção de peças em séries, obtenção de microestrutura uniforme e sem necessidade de uma etapa de acabamento. De acordo com o relatório da Business Communications Co., Inc., o mercado global de moldagem de pós metálicos por injeção foi estimado em 382 milhões de dólar em 2004. Este mercado esta projetado crescer em uma taxa de crescimento anual média de 8.4% que deverá alcançar 571 milhões de dólares em 2009. A utilização da técnica de moldagem por injeção teve início há muitos anos, com a produção de plásticos, proporcionando facilidades ma obtenção de peças de tamanho pequeno e formato complexos. Na década de 20 combinou-se essa técnica com processamento de pós cerâmicos.
Já na segunda grande guerra á técnica se estendeu aos pós metálicos. As miniaturização das peças vem ganhando espaço no mercado, devido as diversas aplicações necessárias com o avanço da tecnologia. Uma área que esta sendo explorada são as micro-ferramentas usada na medicina, no presente trabalho. Este trabalho analisa a fabricação de microcomponentes de aço inoxidável biocompatível, utilizando o processo de MPI. O estudo se aplica em uma micro-pinças de biópsia para endoscopia flexível. Atualmente não são produzidas no Brasil, encarecendo os exames realizados no Brasil.

Os principais objetivos deste projeto de pesquisa são a obtenção e caracterização de pinças de biopsia para endoscopia flexível através do processo de Moldagem de Pós por Injeção e a viabilização da compra para um maior número de hospitais, e a redução do custo de exames médicos endoscópicos devido a redução do preço final do produto.